我公司是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)的礦渣微粉生產(chǎn)線總承包供應(yīng)商，可提供年產(chǎn)10-90萬(wàn)噸礦粉生產(chǎn)線成套設(shè)備。我們推出的礦粉生產(chǎn)線集成化EPC總包服務(wù)深受廣大客戶好評(píng)，從前期的立項(xiàng)到最終的投產(chǎn)，可提供全程指導(dǎo)和設(shè)備主輔機(jī)加工生產(chǎn)。
　　粒化高爐礦渣（簡(jiǎn)稱礦渣）是高爐冶煉生鐵時(shí)排出的工業(yè)廢渣。由于其具有較高的物理化學(xué)活性和潛在的水硬性，在我國(guó)水泥行業(yè)中廣泛地作為混合材使用。礦渣微粉粉磨系統(tǒng)利用冶金行業(yè)工業(yè)廢渣，不僅可以變廢為寶，提高礦渣的附加值，為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益，而且節(jié)約了大量不可再生的資源，符合鋼鐵和水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策。
　　在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，新一輪利廢高潮正在興起，礦渣微粉將會(huì)在高性能、高強(qiáng)混凝土中得到廣泛的應(yīng)用。礦渣粉可大量替代混凝土中的水泥，顯著改善新拌混凝土工作性和硬化混凝土的耐久性，有較大的后期強(qiáng)度。使用礦渣微粉配制的混凝土可廣泛的應(yīng)用于各類(lèi)建筑工程，為混凝土生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，在資源節(jié)約和綜合利用及環(huán)境保護(hù)方面有著不可估量的作用。
　　我公司集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累，結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和完善，制造的重機(jī)牌礦渣立式磨超細(xì)粉生產(chǎn)線質(zhì)量可靠、節(jié)能降耗、效益明顯，得到廣大用戶的一致認(rèn)可，成為礦渣超細(xì)粉磨這一新技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)志產(chǎn)品。該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、磨耗小、運(yùn)行費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)。
　　立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。
 
技術(shù)參數(shù)：
　　我公司集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累，結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)和完善，制造的重機(jī)牌礦渣立式磨超細(xì)粉生產(chǎn)線質(zhì)量可靠、節(jié)能降耗、效益明顯，得到廣大用戶的一致認(rèn)可，成為礦渣超細(xì)粉磨這一新技術(shù)領(lǐng)域的標(biāo)志產(chǎn)品。該設(shè)備具有粉磨效率高、烘干能力大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、噪音小、電耗低、工藝流程簡(jiǎn)單、磨耗小、運(yùn)行費(fèi)用省等優(yōu)點(diǎn)。
　　電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤(pán)中央，在離心力的作用下向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤(pán)邊緣溢出，同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)(風(fēng)環(huán))高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤(pán)上，重新粉磨;細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái)，即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。
 
優(yōu)點(diǎn)：
　　（1）.生產(chǎn)投資費(fèi)用大幅降低。
　　立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
　　（2）.生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保
　　立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%~40%。立磨在工作中沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。
　　（3）.物料烘干能力強(qiáng)
　　立磨采用熱風(fēng)輸送物料，在粉磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到要求的最終水分。在立磨內(nèi)可烘干-粉磨入磨水分高達(dá)15%~20%的物料。
　　（4）.操作簡(jiǎn)便，維修方便
　　配備自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便;通過(guò)檢修油缸，翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂，可方便快捷更換輥套、襯板，減少企業(yè)停機(jī)損失。
　?。?）.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定易檢測(cè)
　　產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2~3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以很快被測(cè)定和校正。